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承接大型不锈钢罐体直缝环缝焊接施工工程

发表时间:2020-03-18 23:10

        大型不锈钢罐体直缝环缝焊接施工工程

      1、安全系数高:无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障

  2、节能环保,焊接过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。

  3、效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。

  4、携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

  弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割工件的。等离子弧的温度高(可达50000K),目前所有金属材料及非金属材料都能被等离子弧熔化,因而它的适用范围比氧气切割要大得多。 用于金属材料切割,采用非转移弧,既可用于非金属材料切割,平阴等离子自动焊,也可用于金属材料切割,但由于工件不接电源。电弧挺度差,故能切割的金属材料厚度较小。

  大型不锈钢罐体直缝环缝焊接施工工程特点

  1、 电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小;

  2、 弧柱细长,穿透力强,薄的工件无需开坡口,缩短准备时间 单面焊双面成型

  3、 速度快,是普通氩焊的3-6倍;

  4、 弧柱刚性大,由于小孔效应,实现了单面焊双面成型;

  5、 焊缝缺陷少,可焊材料多,焊接质量高;

  6、 的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损。

  在焊接过程中,气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的后质量,对流力的测量和分析也多见于文。在单面焊双面成型过程中,在没有小孔存在的情况下,电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力 ,当出现小孔后,电弧吹力除了在熔池表面产生气体剪切力以外,还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力 ,对熔池流体的流动产生影响,促使工件表面的液态金属向小孔中心流动,电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度,有利于形成良好的焊缝质量。等离子焊机等离子焊接专机等离子环纵缝焊机钛管自动焊机直缝焊接样件


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